簡單地講，密封軸承是軸承在出廠時自帶潤滑脂，軸承的一端或兩端帶有密封蓋。從理論上分析，采用密封軸承可以保證軸承在運輸、裝配和應用過程中不受污染，軸承廠家填充的潤滑脂量也相對也合理和一致；而對于電機生產(chǎn)廠家，可以進一步簡化電機結(jié)構(gòu)，省去軸承內(nèi)蓋和外蓋。

但是，采用密封軸承的電機，后期運行中一旦軸承潤滑出現(xiàn)問題，其更換是相對麻煩的，非專業(yè)人員對密封蓋進行拆卸，可能會導致軸承本體裝配的不適宜而出現(xiàn)雜音甚至卡滯問題。

相對于密封軸承，可以自行加注潤滑脂的開式軸承，在電機應用中更為廣泛，可以保證電機在任何狀態(tài)下潤滑系統(tǒng)的維護，但是，軸承存放、運輸、裝配和后期運行中，很可能會有污染的風險，特別是操作環(huán)境差、操作習慣不好的條件下，受污染的可能性較大。

因而，從電機本身的應用工況分析，是否選擇密封軸承，因電機而異、因工況而宜。對于效率性能敏感的高轉(zhuǎn)速電機，軸承選擇的不適宜還可能影響到其效率指標的符合性。

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