納米陶瓷軸承在本質(zhì)上仍然是一種含油軸承。傳統(tǒng)含油軸承風(fēng)扇在使用過程中磨損比較嚴(yán)重，長時(shí)間使用時(shí)的可靠性較低。納米陶瓷軸承與普通風(fēng)扇用軸承的最大區(qū)別在于采用了由納米級(jí)氧化鋯粉作為主材料制造的陶瓷軸承并且搭配了特殊的納米級(jí)粒子潤滑劑。
納米級(jí)氧化鋯粉具有大幅降低燒結(jié)溫度、高硬度、高強(qiáng)度的特點(diǎn)。在熱膨脹系數(shù)、摩擦系數(shù)、密度、硬度等方面的參數(shù)要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于油封軸承及滾珠軸承所使用的青銅以及軸承鋼，甚至于有些參數(shù)已達(dá)到可與鉆石系數(shù)相媲美的程度。利用這些特點(diǎn)使納米陶瓷軸承本身可以將密度做到很小，使耐高溫程度得以擴(kuò)大，并且具有了極強(qiáng)的絕緣性及抗壓、耐氧化、耐腐蝕的特性，大幅領(lǐng)先傳統(tǒng)工藝風(fēng)扇生產(chǎn)。
傳統(tǒng)油封軸承風(fēng)扇在使用過程中磨耗嚴(yán)重，使用壽命非常短，而且很容易隨著溫度的升高使內(nèi)部受熱膨脹而卡住軸心，出現(xiàn)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速降低甚至停止轉(zhuǎn)動(dòng)的情況，對各種設(shè)備的芯片而言這是極其危險(xiǎn)的。而采用納米陶瓷軸承的風(fēng)扇則具有非常強(qiáng)的耐高溫能力，而且納米級(jí)的粒子潤滑劑同時(shí)又具有不易揮發(fā)的特點(diǎn)，使采用納米陶瓷軸承的風(fēng)扇壽命成倍延長。
與滾珠軸承風(fēng)扇相比，納米陶瓷軸承風(fēng)扇的噪聲也得到了很好的控制，所產(chǎn)生的噪聲比雙滾珠軸承低2—3dB。納米陶瓷軸承風(fēng)扇在組裝過程中，也比滾珠軸承風(fēng)扇的工序簡單很多，從而在無形中使品質(zhì)也得到了提高，成本得以降低。
由于納米陶瓷軸承體積較小，所以在風(fēng)扇的設(shè)計(jì)中便可加長電機(jī)的繞線，從而增大功率提高轉(zhuǎn)速。相對于滾珠軸承風(fēng)扇，其中心面積更小，有效增加了葉片空間面積，增大了空氣流通量。
在多次對納米軸承風(fēng)扇的環(huán)境測試中，納米陶瓷軸承風(fēng)扇在耐高溫、耐寒、濕度和耐沖擊等方面都表現(xiàn)出了極佳的性能。80℃及零下30℃的環(huán)境溫度中，連續(xù)工作246h后，風(fēng)扇無任何異樣。而在溫度為40℃和90%～95%的濕度環(huán)境中所有測試樣品都完全通過了480h測試。
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