滿裝圓柱滾子軸承是為了承受重載荷而設(shè)計(jì)的。在同樣寬度下，這種軸承與傳統(tǒng)型帶保持架軸承相比，具有極高的承載能力，徑向截面小，可以節(jié)省空間，但轉(zhuǎn)速相對(duì)較低。為了使軸承正常工作，在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，軸承必須承受一定的小負(fù)荷，否則因潤(rùn)滑不足和高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)加劇磨損。所有多列圓柱滾子軸承在外圈上有一潤(rùn)滑槽和潤(rùn)滑孔。

滿裝圓柱滾子軸承的制作過(guò)程是非常有趣的，盡管滿裝圓柱滾子軸承很小，但對(duì)工藝有很高的特殊要求，這是對(duì)加工精度的考驗(yàn)。機(jī)械設(shè)備的精度越高，對(duì)滿裝圓柱滾子軸承特性的特殊要求也越高。當(dāng)機(jī)械產(chǎn)業(yè)變得更加復(fù)雜時(shí)，滿裝圓柱滾子軸承也將迎來(lái)自己的“軸承時(shí)刻”。

滿裝圓柱滾子軸承的作用不僅允許部件彼此連接，而且還允許部件彼此之間自由旋轉(zhuǎn)。連接起到的作用就是核心部分，軸承的力量就可以得到充分利用。

正確安裝軸承的五大步驟

是否正確安裝軸承，關(guān)乎到軸承的使用壽命，所以大家一定要重視，下面小編來(lái)詳細(xì)介紹一下正確安裝軸承的五個(gè)步驟，希望對(duì)正在使用軸承的您有幫助。

01使用軸承安裝拆卸專用工具

先進(jìn)的安裝工具，能夠避免安裝時(shí)由于工具及操作不當(dāng)帶來(lái)的軸承損傷。例如，安裝軸承時(shí)，如采用銅棒敲入法，易造成軸承軸向受力不均，引起保持架變形，滾動(dòng)體受損，游隙變大，且銅棒在敲擊過(guò)程中，銅末飛入軸承保持架內(nèi)，易造成軸承故障。

02安裝前做好軸承的檢查工作

對(duì)于舊軸承，需檢查滾珠（柱）表面是否存在毛刺、劃痕、裂紋。舊軸承的徑向間隙、軸向游隙是否合格，一般只測(cè)量徑向間隙。對(duì)于新軸承，首先要檢查軸承型號(hào)是否正確。

03檢查軸承與轉(zhuǎn)子軸的配合尺寸

電機(jī)組裝時(shí)，還需仔細(xì)檢查軸承安裝時(shí)軸承與轉(zhuǎn)子軸的配合尺寸，軸承外圈與端蓋孔的配合尺寸。

04控制好軸承及軸承室內(nèi)油的數(shù)量

軸承及箱內(nèi)油量過(guò)多，會(huì)引起軸承滾動(dòng)體打滑，造成滾體由滾動(dòng)摩擦變滑動(dòng)摩擦，損壞軸承滾動(dòng)體，由于軸承油量過(guò)多，軸承箱內(nèi)自由空間小，軸承的運(yùn)行溫度會(huì)上升，潤(rùn)滑脂赫度降低，滾動(dòng)體潤(rùn)滑油膜變薄，潤(rùn)滑條件差，易造成軸承異音，表面失滑，縮短軸承的壽命。

05注意保證絕緣完好

對(duì)于外圈有絕緣設(shè)計(jì)的軸承，需注意保證絕緣完好。安裝時(shí)若破壞了軸承絕緣，很薄的軸承油膜將被軸電壓擊穿，油膜擊穿后，不僅使?jié)L動(dòng)體潤(rùn)滑條件惡劣，同時(shí)產(chǎn)生的電火花會(huì)對(duì)軸承滾動(dòng)體形成電蝕，引起滾動(dòng)體表面不光，加速軸承的磨損。