軸承由內(nèi)圈、外圈、滾動體、保持架構(gòu)成，其中軸承保持架（又稱軸承保持器）是構(gòu)成軸承的一個重要零件，在滾動軸承中起著等距離隔離滾動體并防止?jié)L動體掉落，引導(dǎo)并帶動滾動體轉(zhuǎn)動的作用。軸承在工作中，特別是高速旋轉(zhuǎn)、載荷復(fù)雜時，保持架往往要承受較大的離心力、沖擊力和振動，因此軸承保持架也往往成為軸承中最容易損壞的部件，因此在日常使用中，一定要及時檢查軸承保持架是否收到損傷。今天就帶大家了解一下軸承保持架出現(xiàn)損傷的四個不同階段：
第一階段，即軸承開始出現(xiàn)故障的萌芽階段，這時溫度正常，噪聲正常，振動速度總量及頻譜正常，但尖峰能量總量及頻譜有所征兆，反映軸承故障的初始階段。這時真正的軸承故障頻率出現(xiàn)在超聲段大約20-60khz范圍。
第二階段，溫度正常，噪聲略增大，振動速度總量略增大，振動頻譜變化不明顯，但尖峰能量有大的增加，頻譜也更加突出。這時的軸承故障頻率出現(xiàn)在大約500hz-2khz范圍。
第三階段，溫度略升高，可耳聽到噪聲，振動速度總量有大的增加，且振動速度頻譜上清晰可見軸承故障頻率及其諧波和邊帶，另振動速度頻譜上噪聲地平明顯升高，尖峰能量總量相比第二階段變得更大、頻譜也更加突出。這時的軸承故障頻率出現(xiàn)在大約0-1khz范圍。建議于第三階段后期予以更換軸承，那么此時應(yīng)該已經(jīng)出現(xiàn)肉眼可見的磨損等滾動軸承故障特征。
第四階段，溫度明顯升高，噪聲強(qiáng)度明顯改變，振動速度總量和振動位移總量明顯增大，振動速度頻譜上軸承故障頻率開始消失，被更大的隨機(jī)的寬帶高頻噪聲地平取代；尖峰能量總量迅速增大，并可能出現(xiàn)一些不穩(wěn)定的變化。絕不能讓軸承在故障發(fā)展的第四階段中運轉(zhuǎn)，否則將可能發(fā)生災(zāi)難性破壞。
通常情況下，軸承保持架的損傷在第三階段就要及時更換軸承了，如果發(fā)展到第四階段則可能出導(dǎo)致一些故障的發(fā)生，因此我們在使用中應(yīng)從以下幾個方面入手，盡量減少磨損的出現(xiàn)。
1.正確安裝和使用
2.使用中避免強(qiáng)烈的沖擊、震動
3.選用正確的潤滑油，使用中要及時添加潤滑油，
4.使用中避免粉塵、異物、雜質(zhì)等的侵入，
5.選用優(yōu)質(zhì)的軸承保持架，如果軸承保持架材料出現(xiàn)缺陷則也會導(dǎo)致保持架損傷乃至斷裂。
很多時候軸承保持架的損壞并不是使用壽命到了，而是很多外因?qū)е碌?，比如安裝錯誤、潤滑不足、異物進(jìn)入、溫度過高等，因此我們在日常的使用中，一定要及時的檢修維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，早點排除安全隱患。
