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滾動(dòng)軸承常見失效模式及對(duì)策
2021-04-14 15:34:18 分類:軸承知識(shí)
摘要:一般情況下,如果能正確使用軸承,可使用至疲勞壽命為止。軸承的早期失效多起于主機(jī)配合部位的制造精度、安裝質(zhì)量、使用條件、潤滑效果、外部異物侵入、熱影響及主機(jī)突發(fā)故障等方面的因素。

1. 溝道單側(cè)極限位置剝落

采取的對(duì)策是確保軸承安裝到位或?qū)⒆杂蓚?cè)軸承外圈配合改為間隙配合,以期軸承過載時(shí)使軸承得到補(bǔ)償。

2. 溝道在圓周方向呈對(duì)稱位置剝落

采取的對(duì)策是提高外殼孔加工精度或盡可能不采用外殼孔兩半分離結(jié)構(gòu)。

3. 滾道傾斜剝落

采取對(duì)策為確保軸承安裝質(zhì)量與提高軸肩、孔肩的軸向跳動(dòng)精度,或提高潤滑油的粘度以獲得較厚的潤滑油膜。

4.套圈斷裂

采取的對(duì)策是避免過載沖擊載荷、選擇適當(dāng)?shù)倪^盈量、提高安裝精度、改善使用條件及加強(qiáng)軸承制造過程中的質(zhì)量控制。

5. 保持架斷裂

a.保持架異常載荷。

b. 潤滑不良

c.外來異物的侵入是造成保持架斷裂失效的常見模式。

d. 蠕變現(xiàn)象也是造成保持架斷裂的原因之一。

e. 保持架材料缺陷(如裂紋、大塊異金屬夾雜物、縮孔、氣泡)及鉚合缺陷(缺釘、墊釘或兩半保持架結(jié)合面空隙,嚴(yán)重鉚傷)等均可能造成保持架斷裂。


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采取對(duì)策為在制造過程中加以嚴(yán)格控制。

6. 卡傷

可以通過適當(dāng)?shù)念A(yù)壓,改善潤滑劑和潤滑方法,提高軸、軸承箱的精度來解決。

7. 磨損

磨損失效是指表面之間的相對(duì)滑動(dòng)摩擦導(dǎo)致其工作表面金屬不斷磨損而產(chǎn)生的失效。

8.擦傷

解決方法:改善預(yù)壓,改善軸承游隙,使用油膜性好的潤滑劑,改善潤滑方法,改善密封裝置等。

9. 壓痕

解決方法:改善密封裝置,過濾潤滑油,改善組裝及使用方法等。

10. 燒傷

可以通過改善潤滑劑及潤滑方法,糾正軸承的選擇,研究配合、軸承間隙和預(yù)壓,改善密封裝置,檢查軸和軸承箱的精度或改善安裝方法來解決。

11. 電流腐蝕

解決方法:在設(shè)定電路時(shí),電流不通過軸承,對(duì)軸承進(jìn)行絕緣,靜電接地。

12.生銹腐蝕

解決的方法有:改善密封裝置,研究潤滑方法,停轉(zhuǎn)時(shí)的防銹措施,改善保管方法,使用時(shí)要加以注意。

除上述常見的失效形式外,滾動(dòng)軸承在實(shí)際運(yùn)行中還有很多的失效形式,有待我們進(jìn)一步的分析研究。綜上所述,從軸承常見失效機(jī)理與失效模式可知,盡管滾動(dòng)軸承是精密而可靠的機(jī)構(gòu)基礎(chǔ)體,但使用不當(dāng)也會(huì)引起早期失效。

一般情況下,如果能正確使用軸承,可使用至疲勞壽命為止。軸承的早期失效多起于主機(jī)配合部位的制造精度、安裝質(zhì)量、使用條件、潤滑效果、外部異物侵入、熱影響及主機(jī)突發(fā)故障等方面的因素。

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