軸承使用的過程中經常有客戶反映軸承振動時溫度會有異常。據軸承集團技術解釋導致這方面的因素有以下幾點：一般軸承的溫度隨著軸承的轉速提高而上升。并在穩(wěn)定運行1-2小時后溫度達到穩(wěn)定。軸承的溫度主要決定因素有很多，例如轉速，潤滑油，負載，異物侵入等原因。如果發(fā)現上述情況必須停止運轉，采取必要的檢查措施。
建議客戶使用熱感器隨時監(jiān)測軸承的工作溫度。若軸承在超過125℃的溫度長期連轉會降低軸承壽命。引起軸承高溫的原因包括：潤滑不足或過分潤滑，潤滑劑。內含有雜質，負載過大，K軸承損環(huán)，間隙不足等等。如果不及時發(fā)現并處理會導致軸承報廢。因此連續(xù)性的監(jiān)測軸承溫度是有必要的，無論是量測軸承本身或其它重要的零件。如果是在運轉條件不變的情況下，任何的溫度改變可表示已發(fā)生故障。
軸承振動溫度異常的簡單排除技巧
軸承如果在運行中產生不正常的震動，極易使其產生損壞。具體包括剝落損傷、壓痕損傷、裂紋損傷、非正常磨損等損傷現象。所以，通過軸承振動測量器可測量出振動的大小，測得的數值因軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同，我們建議客戶事先記錄下機器正常運行時的數值，方便進行對比分析。1：觀察法軸承若得到良好的潤滑并且正確的阻隔雜物及濕氣,表示油封應該沒有磨損.然而,需要在打開軸承箱時,以目視檢查軸承并且定期性檢查油封.檢查靠近軸承處油封的狀況以確保它們足以防止熱液體或腐蝕液體或氣體沿著軸心滲入軸承.保護環(huán)及迷宮油封應涂上油脂以確保其足夠的保護作用.油封若已磨損應盡快更換。2：傾聽利用聽覺來辨識軸承是否正確運轉，這是非常好用的一種方法。軸承若是處于良好的運轉狀況會發(fā)出低的嗚嗚聲音.若是發(fā)出尖銳的嘶嘶音,吱吱音及其它不規(guī)則的聲音,通常表示軸承處于不良的運轉狀況。
