切削液是一種用在金屬加工和制造過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體，具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能和防腐功能等特點。切削液可分為油基切削液和水基切削液。
據(jù)統(tǒng)計，目前油基切削液的使用量占總量的20%，水基切削液占80%。我國金屬加工切削液的市場總需求已超過100萬噸，其應用領(lǐng)域為金屬切削38%、加工成型36%、部件防銹13%、熱處理8%、其他5%。切削液主要應用在以下幾個行業(yè)：汽車制造35%，機械制造35%，航天制造12%，模具加工10%，其他8%。
切削液在使用過程會因為雜質(zhì)混入、溫度升高和細菌微生物滋生等原因而失效變質(zhì)。報廢后的切削液成分復雜，處理難度大，一般先破乳預處理，再根據(jù)實際情況合理選擇無害化或資源化回收處理工藝對廢切削液進行有效處理，提高金屬加工企業(yè)的環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。
切削液報廢的原因
切削液失效報廢的原因有多種，常見的原因有三種：
（1）引入雜質(zhì)導致金屬切削液變質(zhì)在金屬機械加工過程中會產(chǎn)生大量的金屬碎屑，在切削液的清洗之下，這些碎屑就會混入其中，如果不及時處理，碎屑就會不斷積累，使得切削液的潤滑性能逐漸降低、失去作用。
（2）溫度升高導致金屬切削液失效在金屬機械加工過程中，當?shù)毒邔庸すぜM行切削加工時，因摩擦運動溫度升高；且金屬碎屑容易與金屬切削液中的某些添加劑發(fā)生化學反應放出熱量，使得切削液的溫度升高。這些熱量會加快切削液的變質(zhì)，造成失效。
（3）由于微生物滋生導致金屬切削液失效，切削液儲存不當容易使細菌等微生物大量生長繁殖，使得其中的油類物質(zhì)生化分解變質(zhì)而發(fā)臭。據(jù)統(tǒng)計，細菌微生物的大量繁殖極大的影響了切削液的循環(huán)使用，使得其使用壽命縮短65％-85％左右。油類物質(zhì)是導致細菌微生物滋生的重要原因，而在金屬機械加工過程中，機床設(shè)備中會有大量導軌油、液壓油、主軸油等。當混入切削液之后就容易導致細菌微生物大量繁殖。
