核心提示：交叉滾子軸承因其千錘百煉的加工冷卻工藝在機械設備中有著不可替代的作用。下面告訴您，關于交叉滾子軸承的加工和冷卻的一些工藝。
交叉滾子軸承因其千錘百煉的加工冷卻工藝在機械設備中有著不可替代的作用。下面講述關于交叉滾子軸承的加工和冷卻的一些工藝。
加工工藝：
1、成型加工
交叉滾子軸承采用的零件適合于用成型法加工。
2、多工序加工
交叉滾子軸承一般生產(chǎn)需20～40道工序，多的更是高達70多道生產(chǎn)工序，這是由于其對零件要求較高所造成。
3、精密加工
交叉滾子軸承零件絕大部分表面要經(jīng)過磨削加工，特別是套圈的滾道和滾動體的精度更高，需超精加工或研磨加工。
冷卻工藝：
1、淬火冷卻：鋼淬火時，要選用合適的淬火冷卻介質(zhì)，還要改進淬火方法。對形狀簡單的工件，常采用簡易的單液淬火法。
2、退火冷卻：鋼退火時，一般采用隨爐冷卻到600～550℃以下再出爐空冷。
3、正火冷卻：鋼正火時，一般采用在空氣中冷卻。
4、回火冷卻：碳鋼回火時，一般采用在空氣中冷卻。
在交叉滾子軸承中正火工藝是將鋼件加熱到Ac3以上30～50℃，保溫適當?shù)臅r間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝。與退火相比，正火后珠光體片層較細、鐵素體晶粒也比較細小，因而強度和硬度較高。
