沖床就是一臺沖壓式壓力機。在國民生產(chǎn)中，沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機械加工來說有節(jié)約材料和能源，效率高，對操作者技術(shù)要求不高及通過各種模具應(yīng)用可以做出機械加工所無法達到的產(chǎn)品這些優(yōu)點，因而它的用途越來越廣泛。
沖床的設(shè)計原理是將圓周運動轉(zhuǎn)換為直線運動，由主電動機出力，帶動飛輪，經(jīng)離合器帶動齒輪、曲軸（或偏心齒輪）、連桿等運轉(zhuǎn)，來達成滑塊的直線運動，從主電動機到連桿的運動為圓周運動。
下面講一講沖床的校正：
1、滑塊連桿的鎖緊：由于長期使用或過負荷，連桿會發(fā)生松動，這種狀態(tài)一般認為是發(fā)生了過負荷；再有就是結(jié)合部位有油浸出也可能是發(fā)生了過負荷；這種狀態(tài)必須及時進行調(diào)整連桿鎖母的鎖緊度，因為這關(guān)系到安全問題。
2、脫離：脫離現(xiàn)象一般發(fā)生在下死點，上下模具閉合時，導(dǎo)致滑塊不能正常運行。這時可以使電動機逆轉(zhuǎn)運行并提高空壓氣的壓力，將操作選擇鈕撥到“寸動”狀態(tài)，分次將滑塊拉起至上死點。
3、綜合間隙：在生產(chǎn)時用手觸摸運動中的滑塊本體，當(dāng)滑塊運行到下死點時有震動感，表示綜合間隙過大，需要及時進行調(diào)整。
4、滑塊與導(dǎo)軌之間的間隙：滑塊與導(dǎo)軌之間的間隙調(diào)整主要是為了精度，調(diào)整過緊時會產(chǎn)生發(fā)熱的現(xiàn)象。一般小型機每一面為0.02~0.05mm，大型機每一面在0.03~0.20mm。
5、制動、離合器的保養(yǎng)：沖床的制動、離合器是沖壓機運轉(zhuǎn)安全的重要部件，它是發(fā)生重大安全事故的誘因，所以必須了解它的基本構(gòu)造，并且每天作業(yè)前必須確認它的安全性能，發(fā)現(xiàn)異常情況（如：滑塊不能停止在指定位置、運行時有異常聲音、異常震動、滑塊動作遲緩等等）及時報告維修。
另外，維修人員也應(yīng)注意制動、離合器的摩擦片之間如果間隙過大的表現(xiàn)是：壓縮空氣用量增大，沖床滑塊出現(xiàn)爬行狀態(tài)，嚴重時會出現(xiàn)一次操作滑塊連續(xù)動作的情況，這是絕對不允許發(fā)生的。那么如果調(diào)整間隙過小，制動、離合器的摩擦片會發(fā)出摩擦聲、發(fā)熱、電動機電流上升等現(xiàn)象，還會造成回程彈簧的損壞。（正常間隙標(biāo)準1.5~3.0mm）
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