在“人丁興旺”的軸承家族中，存在著各種各樣的軸承，但是不論是哪種滾動軸承，其次要整機的加工進程均會因為骨碌軸承的類型、構(gòu)造型式、差役頭銜、技能請求、資料及批量等的問題，導致其根本消費進程也沒有徹底相反。這類軸承是旋轉(zhuǎn)機械的重要組成部分，同時也是旋轉(zhuǎn)機械中最容易出現(xiàn)故障的部件之一。它具有造價較低、潤滑冷卻方便、運行靈敏、使用效率較高、維修便捷等優(yōu)點，在機械行業(yè)應用廣泛。
據(jù)有關(guān)統(tǒng)計顯示，在旋轉(zhuǎn)機械故障率中有近30%的故障是由于滾動軸承發(fā)生故障而引起的，所以對其的狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷進行研究勢在必行。
軸承故障診斷剛開始主要是依靠人工聽覺來診斷，再有就是利用探聽棒這種方法在許多企業(yè)中仍在使用，一些工具已經(jīng)被改進到電子聽診器。例如，當使用電子聽診器檢測軸承故障時，具有經(jīng)驗豐富的人員可以憑經(jīng)驗診斷軸承疲勞剝落，有時還可以診斷出損傷發(fā)生的位置，但是其它的外部原因，可靠性有時會無法得到保證。隨著科技的發(fā)展，越來越多的振動儀器被運用到在滾動軸承的狀態(tài)監(jiān)測工作中。
這些儀器利用振動位移、速度和加速度的均方根值或峰值來判斷軸承是否有故障。這些儀器減少我們對經(jīng)驗的依賴，使得監(jiān)測和診斷的準 確性有了很大的提高，但是在故障發(fā)生的初始階段仍然很難及時做出準確的診斷。瑞典SKF公司在多年研究軸承故障機理的基礎(chǔ)上，于1966年發(fā)明了脈沖計檢測軸承損傷的方法，很大程度上的提高了滾動軸承的故障診斷工作的準確性和及時性。滾動體共振頻率、滾動軸承振動與缺陷、非均勻尺寸與磨損的關(guān)系最具代表性。
更換損壞的滾動軸承時，可用螺桿式拉卸工具拆卸，也可用壓力機把軸承內(nèi)套或外套壓出。對于軸承的拉出或壓出，注意著力點要均勻地作用在軸承內(nèi)套上，力的方向要與軸向中心平行；不允許讓軸承套以傾斜方式移動退出傳動軸，以避免軸承套拉傷傳動軸工作面。
滾動軸承的安裝方法選擇根據(jù)軸承與配合軸的過盈量尺寸大小來決定。過盈最尺寸較小時，可采用手錘敲擊法裝配。用手錘擊打時，要注意著力點應對應交替擊打，用力要均勻；與軸配合軸承，要擊打內(nèi)套；與軸承座配合軸套，要擊打其外套。
如果軸承套與配合軸的裝配過盈量尺寸較大，可采用套管方式裝配軸承。然后按過盈量尺寸大小，采用手錘擊打或用壓力機裝配。大型軸承或配合過盈量尺寸較大軸承的裝配，也可采用油浴加熱法裝配，把軸承吊掛在 80-100℃油中，恒溫加熱一段時間取出，立即裝配在軸上。
滾動軸承在日常的使用特別廣泛，其承載力一般情況下要比滑動軸承大，在使用的時候要想到的事情是無論采用哪種安裝配和的方式，都要注意一定要留出軸承工作時的軸向竄動量。這個竄動量是考慮到軸承工作時由于溫度升高而產(chǎn)生的熱膨脹，如果軸承安裝時不留出軸向竄動量，膨脹力作用在軸承上，就會加大軸承工作負荷，使軸承的磨損加快。
