滿裝圓柱滾子軸承因為沒有保持架，可容納多的滾子，因此適用于承重極重的徑向負荷，除了徑向負荷外，也可承受一定的軸向負荷。但其允許運行轉(zhuǎn)速遠低于帶保持架的圓柱滾子軸承。單列滿裝圓柱滾子軸承也允許內(nèi)圈與外圈之間的角度誤差有幾弧分。
滿裝圓柱滾子軸承是為了承受重載荷而設(shè)計的。在同樣寬度下，這種軸承與傳統(tǒng)型帶保持架軸承相比，具有極高的承載能力，徑向截面小，可以節(jié)省空間，但轉(zhuǎn)速相對較低。為了使軸承正常工作，在連續(xù)運轉(zhuǎn)的情況下，軸承必須承受一定的小負荷，即C/P<25。否則因潤滑不足和高速運轉(zhuǎn)時會加劇磨損。所有多列圓柱滾子軸承在外圈上有一潤滑槽和潤滑孔。
軸承的安裝必須在干燥、清潔的環(huán)境條件下進行。安裝前應(yīng)仔細檢查軸和外殼的配合表面、端面、溝槽和連接表面的加工質(zhì)量。所有配合連接表面必須仔細清洗并除去毛刺，鑄件未加工表面必須除凈型砂。
1、軸承安裝前應(yīng)先用汽油或煤油清洗干凈，干燥后使用，并保證良好潤滑，軸承一般采用脂潤滑，也可采用油潤滑。采用脂潤滑時，應(yīng)選用無雜質(zhì)、抗氧化、防銹、極壓等性能優(yōu)越的潤滑脂。潤滑脂填充量為軸承及軸承箱容積的30%-60%，不宜過多。帶密封結(jié)構(gòu)的雙列圓錐滾子軸承和水泵軸連軸承已填充好潤滑脂，用戶可直接使用，不可再進行清洗。
2、軸承安裝時，必須在套圈端面的圓周上施加均等的壓力，將套圈壓入，不得直接敲擊軸承端面，以免損傷軸承。在過盈量較小的情況下，可在常溫下用套筒壓住軸承套圈端面，用鎯頭敲打套筒，通過套筒將套圈均衡地壓入。如果大批量安裝時，可采用液壓機。應(yīng)保證外圈端面與外殼臺肩端面，內(nèi)圈端面與軸臺肩端面壓緊，不允許有間隙。
3、當過盈量較大時，可采用油浴加熱或感應(yīng)器加熱軸承方法來安裝，加熱溫度范圍為80℃-100℃，不能超過120℃。同時，應(yīng)用螺母或其它適當?shù)姆椒ňo固軸承，以防止軸承冷卻后寬度方向收縮而使套圈與軸肩之間產(chǎn)生間隙。
4、軸承安裝后應(yīng)進行旋轉(zhuǎn)試驗，先用于旋轉(zhuǎn)軸或軸承箱，若無異常，便以動力進行無負荷、低速運轉(zhuǎn)，然后視運轉(zhuǎn)情況逐步提高旋轉(zhuǎn)速度及負荷，并檢測噪音、振動及溫升，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)停止運轉(zhuǎn)并檢查。運轉(zhuǎn)試驗正常后方可交付使用。
單列圓錐滾子軸承安裝后應(yīng)進行游隙的調(diào)整。游隙值應(yīng)根據(jù)不同的使用工況和配合的過盈量大小而具體確定。必要時，應(yīng)進行試驗確定。雙列圓錐滾子軸承和水泵軸連軸承在出廠時已調(diào)整好游隙，安裝時不必再調(diào)整。
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