電機運轉(zhuǎn)時都會產(chǎn)生軸電壓，變頻驅(qū)動電機所允許的軸電壓或軸電流的大小取決于現(xiàn)場運行環(huán)境、安裝質(zhì)量、電機運行狀態(tài)、軸承狀況、油膜厚度和回路阻抗等許多因素。實際應(yīng)用中，對于滾動軸承電機，軸電壓大于0.5V將產(chǎn)生有害軸電流，軸電壓大于1 V時，電機軸承可能在運行后1年內(nèi)就出現(xiàn)明顯損傷。
對于滑動軸承電機，潤滑油膜絕緣效果稍好，軸電壓大于1 V時會造成電機軸承明顯損傷。某1500 kW、1000 r/min變頻電機的空載軸電壓和負載軸電壓分別為0.65V和2.6 V，油膜電壓分別為0.15 v和0.51 V，可以看出，變頻電機軸電壓還是比較大的，且負載時軸電壓比空載時大，實際應(yīng)用中必須采取措施，以減小或消除軸電流損傷。
減小或消除變頻電機軸電流損傷的措施
軸電壓對軸承等造成損害通常需要兩個條件：一是軸電壓較高；二是軸承絕緣狀態(tài)不佳，給軸電流提供了流通回路。軸電壓無法避免，避免軸電流損害的重點應(yīng)該是軸電流治理。對于采用滾動軸承的電機，軸承的潤滑脂膜比較薄，并且在剛啟動時潤滑不充分，對軸電壓的作用比較敏感，作為推進變頻驅(qū)動系統(tǒng)來說，必須采取措施預(yù)防軸電流。
預(yù)防軸電流損害最有效的措施就是對變頻驅(qū)動系統(tǒng)軸承進行絕緣設(shè)計。當(dāng)軸電壓高到一定程度時，電機設(shè)計時不僅要考慮軸承絕緣，電機輔助裝置也要進行絕緣設(shè)計。軸承絕緣通常是采取非驅(qū)動端軸承絕緣，即采用絕緣軸承。絕緣軸承方案可徹底防止軸電流電蝕軸承，且安裝維護方便。采用絕緣軸承在設(shè)計和安裝時與普通軸承相同。
而對于采用滑動軸承的電機，通常采用對滑動軸承的軸承座進行內(nèi)部絕緣的設(shè)計方案，并在普通滑動軸承的基礎(chǔ)上進行改進，設(shè)計出帶絕緣結(jié)構(gòu)的滑動軸承，成功解決變頻電機滑動軸承的絕緣問題。
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