一、模具冷卻系統(tǒng)的設計要點
1、冷卻水道和成型面之間的距離應相等，并且其排列方法應與成型面形狀保持一致。
2、冷卻水道的作用是冷卻成型零件表面，使模具各處的溫度保持均勻，避免產(chǎn)品出現(xiàn)變形情況。
3、一般情況下，冷卻水孔和型腔之間的距離需要保持在15-25mm左右，距離太近容易導致冷卻溫度不均勻，距離太遠則容易出現(xiàn)冷卻效率低的情況。
4、將冷卻水孔的直徑設計為8-12mm后，可以保證冷卻效果。
5、如果模具采用循環(huán)式冷卻方法，則應保證水道中的冷卻流程是相等的，冷卻水道應先通過澆口部位，然后沿料流動的方向進行流動，即從模溫較高區(qū)域流向模溫低區(qū)域。
6、在冷卻水道的設計過程中，應該盡量避免塑件出現(xiàn)熔接痕的可能性。
二、模具加熱系統(tǒng)的設計要點
1、熱塑性塑料是一種對流動性差、冷卻速度快的塑料，應用模具加熱裝置可以提高熔料的流動性，防止厚壁塑件產(chǎn)生縮孔及應力開裂情況。
2、提高模具的溫度，能夠在一定程度上減少材料浪費。
3、模具的加熱裝置主要分為介質加熱和電加熱兩種類型，介質加熱裝置的設計和冷卻水路一樣，電加熱裝置是利用電熱棒或電熱環(huán)等加熱元件進行加熱。
4、對于有特殊要求的材料來說，加熱裝置的使用是非常有必要的，如果只是通用塑料的話，則不建議使用。
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