滾動(dòng)軸承對(duì)材料的基本性能要求取決于軸承的工作特性。一般而言，進(jìn)口軸承用鋼應(yīng)具有以下的性能：高的接觸疲勞強(qiáng)度；高的耐磨性；高的彈性極限和屈服強(qiáng)度； 高而均勻的硬度；一定的沖擊韌度；好的尺寸穩(wěn)定性；良好的緩蝕性能；良好的工藝性能。滾動(dòng)軸承常見型號(hào)有：WGB 21304CA/W33、WGB 21305CA/W33等。對(duì)于特殊條件下工作的軸承材料，依其特定的要求還應(yīng)具有與其條件相適應(yīng)的特殊性能，例如：耐高溫、耐低溫、耐腐蝕、防輻。
一、使用磁塞對(duì)滾動(dòng)軸承進(jìn)行監(jiān)測(cè)的要求
1、磁塞只適用于對(duì)用油潤(rùn)滑，并且通過專用管道回油的關(guān)鍵性的主軸承進(jìn)行監(jiān)測(cè)。
2、磁塞要盡量安裝在被監(jiān)測(cè)的主軸承附近，處于回油的主通道上，中間沒有過濾網(wǎng)、油泵及其它液壓件的阻隔。
3、為了提高監(jiān)測(cè)效率，可以制作一個(gè)有回油進(jìn)出口的回旋式貯油器。貯油器應(yīng)作成倒圓錐臺(tái)形，將磁塞安裝在貯油器的底部。貯油器的進(jìn)油口要傾斜一定角度，使?jié)櫥湍苡汕邢蜻M(jìn)入其中。這樣有利于磨損磨粒與回旋的潤(rùn)滑油分離，并在底部沉淀，通過小孔進(jìn)入磁塞之中，吸附在磁鋼端頭。
二、正常情況下磨損磨粒的形態(tài)特征
滾動(dòng)軸承在跑合期和正常運(yùn)轉(zhuǎn)期內(nèi)，所產(chǎn)生的磨粒碎片尺寸大小一般為0.01～0.015mm，并混有一些金屬粉末。新軸承在跑合期內(nèi)產(chǎn)生的磨粒碎片的數(shù)量較正常運(yùn)轉(zhuǎn)期要多，進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)期后磨粒碎片以及金屬粉末的數(shù)量會(huì)顯著減少。磨粒碎片在顯微鏡下呈現(xiàn)細(xì)而短的形狀，有著不規(guī)則的斷面。
三、故障性磨損磨粒的形態(tài)特征
滾動(dòng)軸承的主要失效形式是疲勞點(diǎn)蝕。滾動(dòng)疲勞、剝落形成的磨粒碎片尺寸大小一般為0.025～0.05mm。有時(shí)還有尺寸更大的碎片，并混有一些金屬粉末。滾珠軸承的鋼珠磨粒碎片通常呈現(xiàn)大致為圓形的、沿徑向分開的玫瑰花瓣形式；滾道的磨粒碎片呈現(xiàn)大致為圓形的表面破碎的形式；滾子軸承的滾子磨粒碎片通常呈現(xiàn)長(zhǎng)度等于2～3倍寬度的卷曲的矩形形式；滾道的磨粒碎片一般呈現(xiàn)不規(guī)則的長(zhǎng)方形。
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