為了保證直線導(dǎo)軌的正常運行，直線導(dǎo)軌的滑動面應(yīng)保持適當?shù)拈g隙。如果間隙過小，摩擦?xí)黾?。如果間隙過大，則會降低導(dǎo)向精度。為此，經(jīng)常采用帶材和板來調(diào)整直線導(dǎo)軌的間隙。
（1）條形刀片
插入件用于調(diào)整矩形直線導(dǎo)軌和燕尾形直線導(dǎo)軌之間的間隙，以確保直線導(dǎo)軌的正常接觸。插入件應(yīng)放置在線性導(dǎo)向器的側(cè)面上，力較小。有兩種扁平刀片和楔形刀片。它通過調(diào)整螺桿移動帶材的位置來調(diào)節(jié)間隙。間隙調(diào)整后，將螺釘插入固定在移動直線導(dǎo)軌上。
扁刀片易于調(diào)整和制造，但刀片較薄，且僅與螺釘接觸幾個點處受力，因此容易變形且剛度低。常用楔形刀片。由于插入件的兩個表面與移動線性導(dǎo)軌和靜態(tài)線性導(dǎo)軌均勻接觸，并且間隙由它們的縱向位移來調(diào)節(jié)，因此插入件的剛度高于平板插入件。
楔形刀片的斜率為1:100-1:40。插入件越長，斜率越小，以避免兩端之間的厚度相差太大。調(diào)整方法是通過調(diào)整螺釘來調(diào)節(jié)間隙，以帶動帶材縱向移動。刮帶后，對帶槽溝槽進行加工。這種方法結(jié)構(gòu)簡單，但是螺釘頭肩部和刀片上的槽之間的間隙會導(dǎo)致刀片移動。調(diào)整方法由兩端的螺釘5調(diào)節(jié)，避免了帶材的移動和更好的性能。另一種方法是通過螺釘和螺母調(diào)整插入件。刀片上的圓孔在刮削后進行加工。該方法便于調(diào)整和防止帶材移動，但縱向尺寸稍長。
（2）壓力板
壓力板用來調(diào)節(jié)輔助直線導(dǎo)軌之間的間隙，并承受傾覆力矩。其結(jié)構(gòu)是通過磨削或刮削表面來調(diào)節(jié)間隙。壓板的表面用空槽隔開。當間隙較大時，它會磨損或刮掉表面。如果間隙太小，它會磨損或刮掉表面。該方法結(jié)構(gòu)簡單，應(yīng)用廣泛，但難以調(diào)節(jié)。適用于調(diào)整不頻繁、直線導(dǎo)軌耐磨性好或間隙對精度影響小的場合。
間隙也可以通過改變壓板和接合面之間的墊片的厚度來調(diào)節(jié)。墊片是由許多薄銅片堆疊在一起，一面焊接。這種方法比刮板或磨板更方便，但調(diào)整受到墊片厚度的限制，降低了接頭的接觸剛度。
怎么修補直線導(dǎo)軌的小問題？
在機床使用過程中，只要用刮刀或磨石修補機床導(dǎo)軌，導(dǎo)軌的微小磨損和磨損就可能繼續(xù)運行。在維修過程中，要注意三大問題，以免損壞機床導(dǎo)軌，導(dǎo)致機床的正常使用。
首先，有必要考慮修理工藝是否對導(dǎo)軌的精度和機械性能有影響。如果受到溫度的影響，會引起到達導(dǎo)軌的變形，改變導(dǎo)軌的機械強度和表面硬度等。
其次，考慮維修工藝對導(dǎo)軌材料的適應(yīng)性。例如，導(dǎo)軌的鑄鐵材料一般不使用鑄鐵堆焊。由于鑄鐵的焊接性差，容易產(chǎn)生裂紋、氣孔等缺陷，不適合加工。
最后，考慮修補層本身的機械強度和導(dǎo)軌的實際工作環(huán)境。對于不同規(guī)格、不同性能、不同使用環(huán)境的機床，在維修中應(yīng)選擇合適的焊接、粘接材料、先進的維修方法和新工藝。
