直線導(dǎo)軌基本構(gòu)造是由直線導(dǎo)軌、直線運(yùn)動(dòng)滑導(dǎo)塊、滾動(dòng)軸承用滾珠構(gòu)成。
對(duì)于這種構(gòu)造可根據(jù)使用規(guī)格選擇不同產(chǎn)品。例如采用密封板類零件構(gòu)造可實(shí)現(xiàn)其防塵性和無塵室使用要求，采用滾珠保持器構(gòu)造可提高其滑動(dòng)性能等等。此外，對(duì)于直線滑動(dòng)條件和負(fù)載、為了實(shí)現(xiàn)更高的導(dǎo)向精度，根據(jù)實(shí)際情況可采用2支導(dǎo)軌或和多個(gè)滑塊的構(gòu)造。
不同的軸承構(gòu)造將直接影響到直線導(dǎo)軌的性能。
導(dǎo)軌上滾珠用導(dǎo)向槽的個(gè)數(shù)稱為「列數(shù)」，在滾道內(nèi)滾珠的接觸點(diǎn)數(shù)作為「點(diǎn)接觸數(shù)」、用來表現(xiàn)滾珠軸承單元的構(gòu)造。這種多列滾珠軸承的構(gòu)造，即使在急速加減速時(shí)承受力矩載荷或長時(shí)間在嚴(yán)苛條件下連續(xù)運(yùn)行等情況下，也可保持其精度。
也有在預(yù)壓狀態(tài)不同的情況下、軸承單元的接觸狀態(tài)會(huì)發(fā)生變化，用以維持高剛性？高精度的產(chǎn)品構(gòu)造。直線導(dǎo)軌采用循環(huán)滾珠型構(gòu)造，摩擦力小、可實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)運(yùn)行。另外還有內(nèi)置滾珠保持器，循環(huán)滾珠相互接觸、無摩擦音，可實(shí)現(xiàn)長久無噪音和平穩(wěn)運(yùn)行的的直線導(dǎo)軌滑塊構(gòu)造。不需要高剛性的場合，可采用精密成形的U型不銹鋼鋼板、將軌道部和安裝面一體化的精密滾珠滑軌構(gòu)造，具有小型？輕量？低價(jià)格的特點(diǎn)。
導(dǎo)軌有時(shí)會(huì)有水接觸，如車床、加工中心，經(jīng)常有水會(huì)濺到導(dǎo)軌上，若導(dǎo)軌油的分水性能不佳就會(huì)被水分解，油滴到切削液中，會(huì)造成切削液污染，所以導(dǎo)軌的分水性能極重要。有部分精密機(jī)床由于使用的方便，導(dǎo)軌和液壓系統(tǒng)共用一種油，這就需要專用的液壓導(dǎo)軌兩用油。否則若只用液壓油，會(huì)由于抗磨性不佳造成導(dǎo)軌磨損或被水沖走；若只用導(dǎo)軌油又有可能造成液壓系統(tǒng)油泥多，壓力達(dá)不到。液壓導(dǎo)軌油兼?zhèn)鋬烧咧畠?yōu)點(diǎn)，兩個(gè)部份皆可使用。但在液壓系統(tǒng)中效果始終不及液壓油，在導(dǎo)軌上也不及專用的導(dǎo)軌油，但對(duì)于輕負(fù)荷的小型機(jī)床亦無大礙。
某些較為粗糙的機(jī)械，導(dǎo)軌較大，結(jié)構(gòu)簡單，其設(shè)計(jì)為采用潤滑脂潤滑，多數(shù)采用手工用油脂槍擠壓方式給油。要求所有的油脂為EP極壓型，否則被擠出后，導(dǎo)軌上殘留的油脂無法承受重負(fù)荷。大部分進(jìn)口機(jī)械的導(dǎo)軌潤滑采用集中給油方式，即將導(dǎo)軌油或極壓滑脂裝在一個(gè)透明容器內(nèi)，機(jī)械將自動(dòng)補(bǔ)給。無論用何種油品，導(dǎo)軌軸承用的潤滑油脂都是損耗性的不可循環(huán)再用，多數(shù)導(dǎo)軌軸承都暴露在外無法回收循環(huán)。
