皮輥每兩錠組成一套，由鐵殼、丁腈膠管、皮輥芯軸及皮輥軸承組成。用機械方法將膠管套在鐵殼上，并在膠管內(nèi)壁或鐵殼表面涂上粘結(jié)劑，使膠管和鐵殼粘牢。鐵殼表面常有溝槽，以增加鐵殼與膠管間的結(jié)合力，防止膠管在重加壓下回轉(zhuǎn)時從鐵殼上滑脫。目前新型結(jié)構(gòu)的皮輥有兩種，一種是雙層皮輥，內(nèi)層硬度較高，外層為軟彈性的膠管皮輥;另一種是內(nèi)層為鋁套管，膠料直接硫化在鋁襯套上再壓配在鐵殼上的壓配式無套差結(jié)構(gòu)皮輥。新型皮輥的優(yōu)點是裝配方便，能承受重加壓，使用壽命長，且可消除因套差而存在的缺點。皮輥質(zhì)量好壞對細(xì)紗條干影響很大，因此，生產(chǎn)上選擇皮輥有著嚴(yán)格要求，主要有以下幾方面：
（1）皮輥表面要光潔、滑爽，具有足夠的摩擦系數(shù)及一定的吸放濕和抗靜電性能，以減少繞花；
（2）丁氰橡膠包覆物要具有適當(dāng)?shù)挠捕?，富有彈性，耐磨、耐油、耐老化?/span>
（3）皮輥圓整度要好。丁腈橡膠分子結(jié)構(gòu)要均勻，套差要小，防止變形偏心。同一副皮輥上左右兩只皮輥的直徑要一致，差異一般控制在0.05mm以內(nèi)，磨損、變形、偏心跳動等不允許超過公差范圍，以減少機械因素對牽伸不勻造成的影響；
（4）定期保養(yǎng)磨礪。細(xì)紗用丁腈膠管，切割成所需長度后壓套于皮輥外殼上。經(jīng)粗磨后，使用3~5個月后，因圓整度變差，表面不平，需進(jìn)行磨礪，一般可磨5~7次，每次磨量約0.2mm，以磨平、磨光為宜。磨6~7次后，包覆層會變得太薄，彈性不足，對須條的握持能力已很差，必須更換。新皮輥直徑大、彈性好，宜用于細(xì)特紗。皮輥逐次磨礪后，直徑減小，彈性降低，可調(diào)至中粗特紗使用。皮輥使用一段時間后，因表面沾污，發(fā)毛，容易粘附纖維，需結(jié)合揩車進(jìn)行清洗并加油。
皮輥軸承
細(xì)紗機采用sl系列皮輥軸承，sl為皮輥軸承代號。fa506型細(xì)紗機采用sl系列上羅拉軸承，承載能力大，故適宜于高速度，重負(fù)荷。前、后上羅拉為膠輥，采用sl6819a滾動軸承，外徑為19mm，包丁腈橡膠后為28mm；中上羅拉為小鐵輥，采用sl6825ea滾珠軸承，外徑為25mm。其結(jié)構(gòu)均為帶保持架的雙列滾珠無外殼且采用疊片式雙層密封，相對摩擦少，加油周期長，對紗線污染少，轉(zhuǎn)動靈活平穩(wěn)。
