在機械維修過程中，軸承維修對安裝具有較高的要求。由于軸承在外觀上并不具備較為明顯的外部特征，無論正向或反向都可以安裝，極其容易出現(xiàn)裝反的現(xiàn)象。在軸承裝配過程中，要求維修人員對軸承的結(jié)構(gòu)和安裝要求具有充分的了解，熟悉安全技術(shù)要點，根據(jù)設計要求，正確安裝。圓椎軸承的包括“背靠背”和“面對面”的安裝方法，如果安裝錯誤會導致軸向出現(xiàn)竄動而且無法進行調(diào)整；如果對軸承的結(jié)構(gòu)和安裝事項缺乏了解，在面對平面軸承的緊圈和松圈時，容易裝反，導致裝配后無法正常運轉(zhuǎn)，使機械設備產(chǎn)生更大故障。
機械維修過程中，要對設備的軸承代號和型號等技術(shù)指標信息進行充分的了解，要盡量旋轉(zhuǎn)原裝型號避免使用代用型號。在實際工作中，某些設備經(jīng)常更換軸承，而更換后的軸承非常容易出現(xiàn)燒壞的現(xiàn)象，這通常都是由于軸承的型號存在差異、使用代用軸承、軸承自身存在質(zhì)量缺陷直接導致的。由于市場上出售的軸承質(zhì)量參次不齊，存在以次充好的現(xiàn)象，長期使用劣質(zhì)的軸承配件，對機械設備造成長期磨損，降低了設備的使用壽命。機械維修時，旋轉(zhuǎn)軸承要避免旋轉(zhuǎn)長期庫存的配件，同時對軸承進行外觀檢查，對機能進行測試，以此確保軸承質(zhì)量。
軸承對機械正常運轉(zhuǎn)作用重大，通過保持潤滑，避免異物浸入，避免超載超速運行，可以延長使用壽命。對軸承維修時，要分析破損原因，采取針對性措施，確保維修質(zhì)量，提高設備運轉(zhuǎn)效率。
