精密軸承按照ISO的分級標準分為：P0,P6,P5,P4,P2.等級依次增高，其中P0為普通精度，其他等級都是精密級別。當然，不同分級標準，不同類型的軸承，他們的分級方法有所不同的，但意義是一致的。精密軸承使用性能上要求旋轉體具有高跳動精度、高速旋轉及要求摩擦及摩擦變化小。
精密軸承與普通軸承應從以下幾點來進行區(qū)分：
1、尺寸要求值不一樣，精度等級高的產(chǎn)品其尺寸偏差（內(nèi)徑、外徑、橢圓等）都比精度等級低的產(chǎn)品要求的值要?。?/span>
2、旋轉精度的要求值不一樣，精度等級高的產(chǎn)品其旋轉精度（內(nèi)徑向跳動、外徑向跳動、端面對滾道的跳動等）都比精度等級低的產(chǎn)品要求的值要嚴；
3、表面形狀和表面質(zhì)量的要求值不一樣，精度等級高的產(chǎn)品其表面形狀和表面質(zhì)量（滾道或溝道的表面粗糙度、圓形偏差、溝形偏差等）都比精度等級低的產(chǎn)品要求的值要嚴；
4、精度等級特別高的產(chǎn)品其材料要比一般精度等級的產(chǎn)品的材料性能更為有利。
隨著數(shù)控技術的快速發(fā)展，“復合、高速、智能、精密、環(huán)?！币殉蔀楫斀駲C床工業(yè)技術發(fā)展的主要趨勢。其中，高速加工可以有效地提高機床的加工效率，縮短工件的加工周期，這就要求機床主軸及其相關部件要適應高速加工的要求。同樣，裝配在高精高速數(shù)控加工中心主軸、進給部分的精密軸承必須滿足機床的高精度、高轉速、低噪音、無故障、高可靠性要求。精密軸承的裝配質(zhì)量直接影響其工作狀態(tài)和使用壽命，有不少數(shù)控加工中心的故障就是由于軸承的裝配不當造成的，所以對精密軸承的裝配技術應當給予足夠的重視。
此類應用對速度的要求不太高，更重要的參數(shù)是剛度和負荷承載能力。一種很常見的方法是在主軸的工作端安裝一個列圓柱滾子軸承和一個雙列角接觸推力球軸承，而同時在主軸的驅(qū)動端使用一個雙列圓柱滾子軸承。這種配置可以確保很長的工作壽命和極佳的剛性，從而生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)工件。而且，從運動學的角度而言軸承可以穩(wěn)定地工作，因為兩種類型的軸承(徑向和軸向)分別承載了施加到主軸上的負荷(事實上，為了防止角接觸推力球承承載徑向負荷，外國外徑有特殊的公差可以確保其決不會接觸軸承座)。
