軸承短壽或過早的喪失精度，在相當(dāng)大的程度上是由于沒有嚴(yán)格按照單向軸承使用要求進(jìn)行安裝。為了保證軸承的長壽命，陌貝網(wǎng)小編建議應(yīng)該在安裝的時候注意常見的問題。
1、必須確保安裝表面和安裝環(huán)境的清潔，如果單向軸承內(nèi)容毛刺、鐵屑、灰塵等異物進(jìn)入，會使軸承在運轉(zhuǎn)的時候產(chǎn)生噪聲與振動，甚至?xí)p傷滾道和滾動體。
2.安裝前必須要清洗軸承，因為單向軸承在出廠前，為了保護(hù)滾道和滾動體表面不被銹蝕，在滾道和滾動體之間注入了防銹油或防銹脂。所以，必須要用清潔的汽油和煤油清洗，再涂上干凈優(yōu)質(zhì)或高速高溫的潤滑劑才可以使用。不過，有些全封閉軸承和涂有潤滑防銹兩用油脂的軸承，是不需要清洗的。清潔度對軸承壽命和振動噪聲的影響是非常大的。
3.要選擇正確的潤滑脂。潤滑脂由基礎(chǔ)油、增稠劑及添加劑制成，不同種類和同一種類不同牌號的潤滑脂性能相差很大，允許的旋轉(zhuǎn)極限不同，而潤滑脂的性能也是由基礎(chǔ)油決定的，增稠劑也關(guān)系著潤滑性能，增稠劑的耐水性決定潤滑脂的耐水性。一般低粘度的基礎(chǔ)油適用于低溫、高速；高粘度的適用于高溫、高負(fù)荷。不同牌子的潤滑脂是不能混合的，而且，即使是同種增稠劑的潤滑脂，也會因添加劑不同相互帶來壞影響。
使用感應(yīng)加熱器加熱的優(yōu)勢：可以快速、可靠、干凈的將軸承加熱到所需要的溫度，由于被加熱的只是內(nèi)圈，而外圈的受熱度很少，這樣可以很容易的安裝于軸上，也容易裝入座孔中。
1.加熱的溫度要控制好，溫度過高軸承會受到損傷，溫度過低則套圈膨脹量不足，效果不顯著。80～1000℃的加熱溫度所得的內(nèi)圈內(nèi)徑的熱膨脹量，這對于具有一般過盈量的軸承而言，已經(jīng)是足夠了。
2.一旦到達(dá)所要求的加熱溫度，就要盡快地進(jìn)行安裝，以免冷卻而發(fā)生安裝困難。
3.動作要求熟練、迅速和準(zhǔn)確。單向軸承在冷卻時在寬度方向也有收縮，因此安裝時要施加一定的壓力將內(nèi)圈向肩部壓緊，并且在冷卻后用極薄的塞尺試作檢測，是否在內(nèi)圈端面與軸肩之間出現(xiàn)了間隙。
軸承需要加熱，可以參考以上方法。在加熱過程一定要注意控制溫度，保證軸承的正常安裝。
