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談一談中國航空發(fā)動機領域的發(fā)展

2024-04-19 16:37:53 分類:陌貝視角
摘要:軸承 航空發(fā)動機 機械 發(fā)展 技術 科技


中國航空發(fā)動機集團的CJ1000A是一臺完全國產(chǎn)的大飛機發(fā)動機,并且已經(jīng)準備投入對國產(chǎn)大飛機C919的使用。這將是中國航空發(fā)動機領域的又一個成就!從無到有,從弱到強。中國人一路走來的艱辛歷程中,有一些日子需要我們銘記,因為它們代表了一個國家工業(yè)硬實力的發(fā)展!


為什么要造自己的發(fā)動機?

1954年7月3日,新中國第一架自己制造的飛機“解放號”試飛成功。

這是中國航空事業(yè)的一座里程碑,在全國人民齊心協(xié)力之下,終于填補了我國航空事業(yè)的空白。

2022年,“昆侖”發(fā)動機的成功,讓國產(chǎn)戰(zhàn)斗機裝上了中國的“心臟”。


而在去年,中國自主研發(fā)的國產(chǎn)民用大飛機C919投入使用,又一頁航空的偉大歷史被我們書寫。從制造到研發(fā),中國人走了將近八十年的時間,但是我們與歐美等強國仍舊還有很大的差距。其中最關鍵的技術當屬是發(fā)動機。


說到發(fā)動機必然少不了軸承。


國產(chǎn)發(fā)動機到軸承如何?當然,我們國家對于軸承抗疲勞的技術研究也從未停止,只是受制于國內(nèi)前期發(fā)展的影響,不可否認地我們在這方面的確落后西方一二十年乃至更多。直到2009年,國家有關部門提出《高強度抗疲勞航構件抗疲勞制造基礎研究》項目的正式文件,對航空軸承的疲勞性研究越來越受到重視。我國相關的研究技術完成了對于新型軸承齒輪鋼M50NiL純凈化研究。


經(jīng)過原材料提純、VIM+VAR雙真空熔煉、墩拔開坯等技術,成功將M50NiL的純凈度提升到了國際領先的水平。此外,研究設計人員還設計了一種新型的軸承鋼體系,第一次將齒輪軸承鋼的強度、韌性、硬度都提高到了超高水平。


(VIM+VAR雙真空熔煉:一個關于金屬熔煉的技術術語。VIM指的是金屬熔煉過程中的真空、氧氣、氧化物和金屬的縮寫,而VAR是指真空熱處理(Vacuum Anode Reduction,VAR)墩拔開坯:墩拔是指將金屬材料置于鍛壓機中進行初加工,開坯是指金屬材料的首次定形加工。)


采用新型軸承齒輪鋼M50NiL制造的主軸承滾珠的壽命達到了百萬小時,是國外產(chǎn)品的15倍。同時用這種新型鋼制造的航空軸承在1.6倍載荷譜最高載荷下進行加速試驗(一種抗疲勞實驗,用來預測構件壽命),其壽命長達3萬多小時未失效,打破了美國同類產(chǎn)品2萬小時的神話!


到了2022年10月24日,抗疲勞實驗主軸承的壽命已經(jīng)達到了5萬小時還沒有失效,是我國高端裝備制造技術的重大突破。這無疑是機械工業(yè)革命史上的一個新的里程碑,也創(chuàng)造了世界機械制造的一項新的記錄!


航空軸承壽命實驗的突破,讓我國的航空事業(yè)更進一步。其實,了解我國航空動態(tài)的朋友們應該也知道,中國的國產(chǎn)航空發(fā)動機已經(jīng)逐漸追上了國際上的領先國家。上世紀八十年代到九十年代,我們實現(xiàn)發(fā)動機的自主設計,徹底擺脫了“蘇式”航空發(fā)動機的影子。而近年來,航空發(fā)動機更是不斷傳來好消息。


2022年,我國第一個自己研發(fā)制造的渦噴發(fā)動機“昆侖”設計定型,進入測試。2023年CJ1000A大型民航發(fā)動機進行機載測試完成,標志著我國首個渦扇發(fā)動機落地成功。同年,適用于寬體客機的大飛機發(fā)動機CJ2000A也進入了試驗測試階段,預計將打破國際航空發(fā)動機史上的起飛推力記錄!除了大飛機,適用于輕型小飛機的AES100發(fā)動機已經(jīng)在今年一月份圓滿完成試驗,相信不久后就可以投入使用。


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