壓榨輥是壓榨裝置的主要構(gòu)件。壓榨輥的種類很多，老式紙機(jī)的壓榨部多使用平壓輥，隨著紙機(jī)車速的提高，開始使用真空壓輥，接著又研制出溝紋壓榨輥，20世紀(jì)70年代研究開發(fā)了盲孔壓輥和可控中高輥等形式。在吸收了真空壓輥、溝紋輥和盲孔輥的長處后，隨后又出現(xiàn)了其他若干種新型壓輥。80年代至90年代又開發(fā)了高速紙機(jī)用的寬壓區(qū)壓榨和靴式壓榨。研究人員一直沒有停止過對新型壓榨輥的開發(fā)，開發(fā)新型壓榨輥的目的是提高脫水效率、改善紙頁的質(zhì)量、降低壓榨給紙業(yè)帶來的不利影響。
1、平輥壓榨：普通壓榨和正壓榨均使用平輥壓榨。平輥壓榨的結(jié)構(gòu)，上輥為石輥，下輥為膠輥，兩個輥均具有平整光滑的輥面。平輥壓榨的下輥是包膠的鑄鐵輥。包膠除了提供壓輥的耐腐蝕性能外，更重要的是提供良好的彈性，緩和上壓輥對濕紙和毛毯的壓榨作用，從而延長毛毯使用壽命
2、真空壓榨：真空壓榨多用于中、高速紙機(jī)。真空壓榨的上壓輥為石輥，下壓輥為真空壓輥。真空壓輥的構(gòu)造與真空伏輥基本相同，輥殼由青銅或不銹鋼鑄成，輥殼的厚度由需要的剛度和強(qiáng)度來決定。紙機(jī)的其他工作參數(shù)如車速、真空度等不變，輥殼愈厚，脫水能力愈小。
3、溝紋壓榨：盡管真空壓榨有許多優(yōu)點，但存在設(shè)備投資大，生產(chǎn)費用高的問題，且壽命并不長?，F(xiàn)在也有許多紙機(jī)已改用溝紋壓榨輥代替真空壓榨輥。溝紋壓輥是在20世紀(jì)50年代末開發(fā)出來的一種改進(jìn)型壓榨輥。溝紋壓榨結(jié)構(gòu)形式也是上輥為石輥，下輥為膠輥。包膠輥膠層上用合金鋼刀切出寬為0.5～0.6mm、深1.0～3.5mm、溝紋距約為3.0～3.6mm的螺旋型溝紋。
4、升溫壓榨：升溫壓榨指的是在壓榨部提高濕紙頁溫度以強(qiáng)化壓榨脫水的一項措施。提高濕紙頁溫度可以從三個方面提高脫水效率，即減小流體流動阻力、減小纖維壓縮阻力和減少回濕作用。流動阻力隨著水的黏度下降而降低，因此升溫有利于促進(jìn)脫水效率。濕紙頁溫度升高到60～65℃，半纖維素和木素開始軟化，濕紙頁纖維層的壓縮阻力也隨之減小，有利于更多的水從壓區(qū)中壓榨脫除；另外，溫度上升，水表面張力減小，出壓區(qū)后濕紙頁的回濕也會減小。
本文由陌貝網(wǎng)小麗整理編輯
