1、定位精度高
使用直線導(dǎo)軌作為線性導(dǎo)引時(shí)，由于直線導(dǎo)軌的摩擦方式為滾動摩擦，不僅摩擦系數(shù)降低至滑動導(dǎo)引的1/50，動摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小，因此當(dāng)床臺運(yùn)動時(shí)，不會有打滑的現(xiàn)象發(fā)生，可達(dá)到超高精密級（um）級定為精度。
2、磨耗少能長時(shí)間維持精度
傳統(tǒng)的滑動引導(dǎo)，無可避免的會因油膜逆流作用造成平臺運(yùn)動精度不良，且因運(yùn)動時(shí)潤滑不充份，導(dǎo)致運(yùn)行軌道接觸面的磨損，嚴(yán)重影響精度，而滾動導(dǎo)引的磨耗非常小，故機(jī)臺能長時(shí)間維持精度。
3、使用高速度運(yùn)動且大幅降低機(jī)臺所需驅(qū)動馬力
由于直線導(dǎo)軌移動時(shí)摩擦力非常小，只需較小動力便能讓床臺運(yùn)行，尤其是在床臺的工作方式為經(jīng)常性往返運(yùn)動時(shí)，更能明顯降低機(jī)臺點(diǎn)力損耗量，且因其摩擦產(chǎn)生的熱度較小，可適用于高速運(yùn)行。
4、可同時(shí)承受上下左右的負(fù)荷
由于直線導(dǎo)軌特殊的束制結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可同時(shí)承受上下左右方向的負(fù)荷，不想滑動導(dǎo)引在平行接觸面方向可承受的側(cè)向負(fù)荷較輕，易造成機(jī)臺運(yùn)行精度不良。
5、組裝容易并具互換性
組裝時(shí)只要銑削或研磨床臺上導(dǎo)軌之裝配面，并依建議之步驟將導(dǎo)軌，滑塊分別特定扭力固定于機(jī)臺上，既能重視加工時(shí)的高精密度，傳統(tǒng)的滑動導(dǎo)引，則須對運(yùn)行軌道加以鏟花，既費(fèi)事又費(fèi)時(shí)，且一旦機(jī)臺精度不良，又必須在鏟花一次，直線導(dǎo)軌具有互換性，可分別更換滑塊貨導(dǎo)軌至是直線導(dǎo)軌組，機(jī)臺即可重新獲得高精密度的引導(dǎo)。
6、潤滑結(jié)構(gòu)簡單
滑動引導(dǎo)若潤滑不足，將會照成接觸面金屬直接摩擦損耗床臺，而滑動導(dǎo)引要潤滑充足并不容易，需要在床臺適當(dāng)?shù)奈恢勉@孔供油，直線導(dǎo)軌則已在裝置油嘴，可直接以注油槍打入油脂，亦可換上專用油管接頭鏈接供油油管，以自動供油機(jī)潤滑。
潤滑
有的直線導(dǎo)軌內(nèi)置一定量的潤滑脂，可以在一段時(shí)間里不用潤滑，但大部分的線性導(dǎo)軌是需要潤滑的。線性導(dǎo)軌的潤滑和軸承比較類似，一般用粘度在100＃以下的機(jī)械油即可。
在潤滑前要先分清是油潤滑還是油脂潤滑，如果是油潤滑，可以在滑塊和絲杠的油孔處加油嘴，做配管潤滑，集中供油，需要油泵等。如果是油脂潤滑，用脂嘴和脂線，拉到好加油的位置即可。至于潤滑周期的話，如果機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不是非常頻繁，周期一般是3個(gè)月內(nèi)保養(yǎng)。潤滑時(shí)，一般要把原有的臟油頂出去。
而滾珠絲桿潤滑時(shí)，因?yàn)榻z桿螺帽里面的鋼珠有一定的間隙。加太多油反有一定影響。潤滑時(shí)，可以把螺帽轉(zhuǎn)下來之后用棉簽或者其它清理一下里面的臟東西就可以了。
